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烘干机

烘干机

进料粒度:视设备情况

生产能力:1.9-76.0t/h

适用物料:烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

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产品简介

烘干机简介:

烘干机是选矿中一个必不可却得选矿设备之一。

从广义角度上讲,烘干机应用于一切需要烘干的领域,比如水稻、小麦、衣服、制药等领域。

从狭义角度上讲,烘干机应用于矿物炼的领域,比如建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等领域。

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烘干机结构:

烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属烘干机范围)。

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烘干机筒体是卧式回转圆筒,烘干机内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上,在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。烘干机筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。

每一托轮均设置调节顶丝,以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡,使烘干机托轮带接触面含有良好的油膜,延长托轮与轮带的使用寿命。

烘干机筒体两端伸入进出料装置内,柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜,进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。

烘干机传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

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烘干机分类:

回转烘干机

回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂常用的烘干设备。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。

转筒烘干机

广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。

隧道式烘干机

主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。

间接传热烘干机

它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。

烘干机工作原理:

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烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从烘干机进料箱、进料溜进入烘干机筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。

对矿料进行烘干时,应根据物料的不同选择合适的烘干方式,在烘干过程中要注意的几个因素:

首先,需要在干燥过程气化的水量,燃料的消耗量,空气消耗量,排出废气量,据此选定干燥机,鼓风机,引风机,除尘器,等设备和确定燃烧室面积及备煤,除灰方式;

其次,干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等,烘干机的处理量通常应用气化强度来表示,气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量,烘干机处理各种物料的汽化强度,在正常的操作过程中,为防止筒体出口处气体流速过快,造成粉料流失,故限制流速不应超过2-3m/时,因此要根据计算求得废气量;

最后,进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量,空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度,相对湿度也相应的降低到一定的湿度,燃煤和随带入水蒸气湿含量可以然计算方式算出。

技术参数:


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